特色社會應用：沖壓件是指通過企業利用生活常規或專用沖壓設備的力量使板材可以直接影響受到變形力并在模具中變形的形狀，尺寸和性能的產品進行零件的生產管理技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓是一種金屬的冷成形方法。因此，它被稱為冷沖壓或鈑金沖壓，或簡稱為沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

沖壓件廠家談談環球的鋼材中，其中50-60％由板材制成，其中大多數是壓制成品。車身，散熱片，蒸汽鍋爐的汽包，容器殼，電動機，鐵芯硅鋼片等均經過沖壓加工。在諸如儀器、家用電器、辦公機器和存儲電器的產品中也存在大量的沖壓件。壓壓是一種有效的生產方法。它采用這種復合模，異常是多工位級進模，可在一臺壓力機上進行完成多道沖壓生產技術人員操作，完成學習材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，加工成本低，集體每分鐘可加工數百件，生產效率高，受到許多加工廠的喜愛。

與鑄件和鍛件水平相比，沖壓件之間具有薄，均勻，輕便和強度高的特點。沖壓可以生產具有增強肋條、肋、肋條、屈曲或法蘭的工件，這些工件很難由熟練的手制造來提高其剛性。由于不使用粗糙的模具，因此對于工件的精度分析可以通過達到微米級，并且具有精度高，規格一致，并且我們可以沖出孔，凸臺等。在實際生產中，通常采用與沖壓工藝類似的工藝試驗，如拉伸性能試驗、突出性能試驗等，以最終產品的質量和高合格率為基礎，測試材料的沖壓性能。

沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。以現代高速多工位停滯壓機為重點，設置開卷、成品收集、運輸等停滯的設備配置，以及模架庫和快速換模放置，使用電腦法式管束，形成高生產率、高生產率的被動沖壓。電線。 

在每分鐘生產幾十件或幾百件沖壓件的情況下，沖壓和輸出過程在短時間內完成，人員、設備和質量事故頻繁發生。因此,沖壓中的安全生產是一個非常重要的問題。